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如何控制磨粉机设备工作状态与噪声

发布时间:2012-09-03
     磨粉机设备工作状态与噪声

    曾有大量的**探讨如何反应粉碎机的工作状态,也提出了很多检测状态的参数。然而在工艺上能实施检测的主要有磨机的功率、噪声振动等。经**表明,磨粉机工作票雄黄太检测仅由单一信号是不行的。至少需要磨粉机功率和噪声信号的配合才能较为真实的反应器工作状态。 磨粉机发出的噪声是贱内介质冲击和膜材筒壁以及与物料之间相互作用是发出来的。噪声特性与介质的多少、介质运动状态有关与筒体及衬板的集合尺寸和材料的声学特性有关。

    介质冲击筒体的噪声传播途径有两条直接冲击筒体处向外辐射和整个筒体表面的向外辐射。 雷蒙磨粉机磨辊轴承间隙不合适磨粉机配备的新轴承22315CK间隙为0.065—0.090 mm,装到磨辊上必须调整间隙达到0.030—0.045 mm否则轴承间隙过大磨辊受力时产生径向跳动从而使磨粉机振动。光辊还会出现噪声这样不但影响本道的剥刮率和取粉率影响整个工 艺效果严重者会损坏磨粉机。

     雷蒙磨粉机在使用过程中会出现不同程度的噪声由于设备在长时间的使用过程中用户对设备的各部件缺乏维护和保养,导致设备的某 些零部件出现松动或损坏造成不同程度的震动和噪音

    下面为大家具体分析一下磨粉设备发出剧烈的噪音和处理办法

  一、齿轮严重磨损一MDDK磨粉机的齿轮润滑非常重要


要经常检查其油位.简单的办法将油箱的加油孔打开用手电筒查看油箱上盖三 角处是否往下滴油如不滴油则油位太低长时间运行可能导致齿轮表面被磨损如油像瀑布般则油加的太多油外溢污染磨粉机如油 一滴一滴往下滴则合适如齿轮表面已被磨损齿轮啮合处受力不均磨粉机出现噪声和振动.解决的办法是将一对齿轮拆下将磨损齿面修复 平整反过1800安装。这样磨粉机空载时有噪声和轻微振动但在负载时运转平稳 

二、砂辊老化

有些厂家后路砂辊已亮如镜面完全是硬对硬挤压的过程其取粉率太低.如果轧距太紧料位调整不好料层薄同样也 会产生噪声和振动. 

三、粉磨物料未筛净

含粉过高,心磨物料未筛净率一般为15%^_20%的范围内,低于此范围则出现筛枯现象,影响面粉粉色+若未筛净率高 过此标准,粉未及时筛出,增加了雷蒙磨粉机的负担。特别使中、后路心磨来料不纯,流量加大,轧距太松取粉率低好粉后推轧距太紧在 研磨的瞬间细小颗粒被压实而形成具有一定抗力的粉片层阻止两磨辊继续靠近磨辊之间失去颗粒碾碎时的缓冲,加之来料不纯喂料不均 磨粉机时而发出刺耳的噪声和振动,严重时还出现缠辊。

四、设备的辊套松动,物料粘在辊套刮不下来。导致磨粉机振动,出现这种情况会严收到重影。