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浅谈粉磨机日常维护以及磨辊的注意事项

发布时间:2012-04-21

粉磨机的日常维护:
1.主轴加油时间每班一次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道,再加50#机械油,油杯位置在主轴上端,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次,分析器轴承每六个月拆开清洗一次,加足3#锂基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。
2.严禁金属块进入机内,否则会损坏磨辊及磨环,甚至中心吊架等。
3.加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会养活产量。进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入机内。
4.风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。
5.细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
6.磨辊磨环的报废极限,剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。
磨辊的注意事项:
首先要经常检查磨辊的清理机构是否正常,对辊面的压力是否适当。已磨损的清理刷、刮刀应及时*换,以使辊面保持正常状态。磨辊的工作面在使用过程中会逐渐磨损,若研磨效果已有较大变化,就应进行*换。齿辊磨损后,前齿面变宽、变秃,相当于前角增大,破碎能力下降,动耗明显增加。磨粉机的心磨光辊的粗糙面磨平后,其取粉率就会下降,影响的使用效果。